在抚顺特殊钢股份有限公司实林公司的8万吨高合金小棒材生产车间，全新的现代化厂房内机器轰鸣，一条长达100多延长米的生产线上，一条条通体透红的高合金棒材被接连送入轧机。

生产控制室内，十余名管理技术人员正紧盯监控屏幕，低声讨论技术问题；控制室外，数名工人紧守在设备旁边，随时准备执行控制室传来的指令。为确保项目早日投产，上千名人员来自十多个施工方参与建设，管理技术人员甚至经常在现场吃住。

实林公司的总经理巴俊波手持对讲机，正在现场指挥。他介绍：“现在已进入试生产阶段，10月26日第一次实现连续生产。”据了解，高合金小棒材因硬度和耐高温等优良特性，在多个领域应用广泛。抚顺特钢高合金小棒材生产线是一条集成圆钢、方钢、扁钢、线材的复合生产线，产品主要用于核电、医疗器械、航空航天等高端领域。该项目总投资4亿多元，于2022年6月开工建设。项目投产后，可生产100多个市场急需品种，同时，项目可将高合金小棒材及线材年产能由不足2万吨提高到8万吨，吨钢成本降低2000多元，年产值达11亿元。该项目能够满足用户对高性能、高质量特殊钢的需求，是抚顺市打造冶金高端新材料产业集群的核心技改项目之一。

生产现场，两台大型天车不时从生产线上开过。和煦的阳光透过厂房上宽大的天窗直射进来，车间内宽敞明亮。巴俊波表示，这条生产线自动化、信息化、智能化程度很高，轧制规格跨度大、轧制尺寸精度高，工艺非常复杂，给施工和设备安装都带来极大挑战。

巴俊波和他带领的团队在承担这个项目的压力中，也经历了种种困难。在“开坯机倒铁”工艺的攻关过程中，他曾因没有进展而偷偷抹泪。2022年冬，在旋流井施工中，遭遇地下水大量涌出，100多名施工人员在冰天雪地里连续奋战20多个小时，以确保项目按时完成。

10月26日到11月11日，生产线开始进入带合同连续试生产阶段，项目管理和技术人员因设备故障、工艺不成熟等原因，不得不吃住在现场，一个难题一个难题去攻克。在最关键的时刻，53岁的轧钢车间主任张令辉守在现场，三天三夜没合眼。

“工作20多年，第一次遇到这么复杂的工艺。不过，在抚顺市委、市政府及沙钢集团的支持下，我们已逐渐能够熟练驾驭，很快就会正式投产。”巴俊波充满信心地说。

据了解，高合金小棒材生产线在目前的试生产阶段进展顺利，接踵而至的订单已经排到了明年4月。

（辽宁日报记者 姜义双）

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照片中，实林公司的高合金小棒材生产线繁忙而有序。远处，现代化的厂房在阳光下闪闪发光。近处，工人们穿着防护服，正在操作机器。机器上的高合金棒材被连续送入轧机，发出金属特有的机械声响。现场气氛紧张而充满活力，每个人都在为自己的任务而忙碌。背景中，两面巨大的窗户让车间内充满了明亮的光线，使得整个场景更加生动和清晰。在窗户旁，一台大型天车正在吊装货物，它正穿梭在生产线和存储区之间，确保生产流程的顺畅进行。